在钢制结构的内部装有许多的铁芯，每一个铁芯上绕一只线圈，线圈通直流电。结构体上放有一块钢板，在钢板中嵌装了铁芯极靴。钢板与极靴之间夹有非磁性垫片，它们可用铅锑合金、铅锡合金以及青铜等资料制作。工件放在钢板土面，并且把非磁性垫片盖住。当线圈通电时，就产生磁力线，它经被加工的零件构成闭合回路，而工件则被牢牢吸住在台面上。

  电磁吸盘内部结构为了能吸牢较小的工件，南北极间的间隔应当做得很小，但这要遭到线圈体积的约束。因此，规划了一种单线圈式电磁吸盘。这种吸盘只需一只线圈，它装在钢质箱体内部。箱体上面有钢板，其上每相隔不远就嵌入一片非磁性垫片(薄层)。工件放在钢板上面。当线圈通入电流时，便有磁通产生，其中有一部分经钢板盖的下部构成闭合回路(图中以虚线表明)，另一部分则穿过工件构成闭合回路，所以能将工件牢牢吸住。不管用何种电磁吸盘，都要防止冷却液对线圈的腐蚀作用。为此，在电磁吸盘内部空腔注有沥青或矿物油。

  极芯的截面形状及其分布状况依据工件的不同而不同。常见的电磁吸盘的结构型式有矩形、圆形等，矩形磁极又分为纵向和横向摆放两种状况。矩形磁极纵向摆放，适用于固定较大的加工工件；矩形磁极横向摆放，适用于固定加工较小的加工工件。圆形吸盘适用固定圆环型工件或形状较凌乱的工件。一般电磁吸盘的首要特征是：磁力线均布在磁盘表面、电磁吸力不能会合、单位面积上磁力比较小；磁力作用方向笔直与吸盘表面，难以改动，对同一吸合面积的工件只能产生一种磁力；磁力关于工件的作用点只限于工件与吸盘的触摸面上，不能随意转换。因此，在加工时存在定位精度不高，夹紧力不大，使用范围较窄，出产功率较低一级缺点。

  电磁吸盘按照不同分类可分为一般吸力吸盘和强力吸盘。一般吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米，强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米。按照用处可分为磨床用电磁吸盘，铣床刨床用电磁吸盘，磨刀机电磁吸盘，机械手臂吸盘电磁铁等。